Асбестовое полотно — несгораемый, прочный и безопасный материал

Классификация

Изделие подразделяется на несколько марок.

1. КАОН-1 применяется как теплоизоляционный материал для поверхностей, которые достигают +500°С.
2. КАОН-2. Его используют в качестве уплотнителя в коммуникациях различного рода. Также для изготовления деталей приборов, на которых оказывается давление до 0,6 МПа. Рабочая температура при использовании в газовой среде до +500°С. При эксплуатации материала в щелочной среде максимальная допустимая рабочая температура не должна превышать +200°С, в неорганической кислотной среде – +120°С, в органических до +400°С.
3. КАП. Прокладочный асбокартон, использующийся для уплотнения, выдерживает давление до 7 МПа.

Каждая из вышеперечисленных марок производится в форме листов. Классификация также зависит от толщины листа, его других габаритов (длины и ширины), государственного стандарта.

Маркировка

Асбестовое полотно имеет собственные характеристики, которые коррелируют с ее эксплуатационными свойствами. Они прописаны в ГОСТ 6102 94. Для каждой марки, согласно этому стандарту, должны быть свои параметры, которые заключаются в поверхностной плотности, термодиапазоне использования, предельных нагрузках и количестве нитей на 10 см, параметрах (показатели ширины и толщины). Что должно быть на рулонной бирке любой марки:

• фирма-изготовитель;
• название ткани и ее марка;
• рулонная ширина;
• номер той партии, в которой выпущено конкретное полотно;
• дата производства;
• стандарт и техусловия;
• буква Т.

Сферы применения

Асбест используют в самых разных направлениях и сферах жизнедеятельности, в том числе в строительстве и промышленном производстве. Особое распространение получил хризотил-асбест, амфиболовые силикаты не пользуются спросом из-за их высокой канцерогенности. Из силиката делают краски, прокладки, жгуты, шунты и даже ткани. При этом для каждого материала используют волокна с различными параметрами. К примеру, укороченные волокна длиной 6–7 мм востребованы при изготовлении картона, более длинные нашли свое применение в изготовлении ниток, веревок и материи.

Из асбеста производят асбокартон, на долю минерала в нем приходится почти 99%. Конечно, для производства упаковки его не используют, но он эффективен при создании уплотнителей, набивок и экранов, защищающих котлы от перегрева. Асбестовый картон может выдерживать нагрев до 450–500°, только после этого он начинает обугливаться. Картон производится пластами толщиной от 2 до 5 мм, свои функциональные характеристики этот материал сохраняет не менее 10 лет даже в самых экстремальных эксплуатационных условиях.

В качестве уплотнительного материала получили широкое распространение шнуры из силикатов, они реализуются в виде верёвок разных длин и диаметров. Такой шнур выдерживает нагрев до 300–400°, поэтому он нашел свое применение при уплотнении элементов механизмов, функционирующих в условиях горячего воздуха, пара или жидкости.

Максимальное распространение асбест получил в строительно-монтажных работах, где высоко ценятся его теплоизоляционные характеристики. Теплопроводность асбеста находится в пределах 0,45 Вт/мК — это делает его одним из самых надежных и практичных утеплителей. Чаще всего в строительстве используются асбестовые плиты, а также вата.

Широко востребован пеноасбест — это утеплитель с малой массой. Его вес не превышает параметра 50 кг/м 3. Материал используется в основном в промышленном строительстве. Однако его можно встретить в каркасном домостроении

Правда, в этом случае важно, чтобы дом соответствовал всем требованиям техники безопасности в части организации эффективной системы вентиляции и воздухообмена

Асбест используется в виде напыления для обработки бетонных и металлических конструкций, а также кабелей. Покрытие позволяет придавать им исключительные огнеупорные характеристики. В некоторых промышленных помещениях устанавливаются цементные трубы с добавлением этого компонента, такой подход делает их максимально долговечными и прочными.

Основные характеристики и свойства

Главное свойство ткани – огнеупорность. Это, по сути, единственный такого рода материал, способный гарантировать защиту от возгорания, то есть противопожарный материал с натуральным составом в основе. Плюсов материала довольно много, он:

• огнестойкий и жаропрочный;
• долговечный и стойкий к износу;
• морозоустойчивый;
• имеет хорошие теплоизоляционные характеристики;
• не боится грибков и гниения;
• устойчив к щелочам и некоторым кислотам;
• обладает низкой звукопроводностью;
• отличается ценовой доступностью.

Есть ли технические недостатки у материала? Да, не обошлось и без них. Например, асботкань нуждается в специальной утилизации. Вредность от нее в основном касается только профессионалов, которым приходится постоянно контактировать с тканью. Асбестовые пылинки, как уже говорилось выше, могут оседать в легких.

Асбоцементный лист – технические характеристики

Планируя использовать асбоцементный лист, технические характеристики следует тщательно изучить.

Главные показатели продукции:

• способность воспринимать изгибающие нагрузки. Прочностной показатель изменяется от 18 МПа для волнового материала до 23 МПа для плоского асбоцемента;
• удельный вес. Плотность листов отличается в зависимости от их разновидности и составляет для листов с волнообразной поверхностью 1,6 г/см³, а для плоского материала 1,8 г/см³;
• коэффициент ударной вязкости. Асбоцемент, полученный путем прессования, имеет наивысший показатель, равный 2,5 кДж/м². Непрессованный материал имеет уменьшенную величину показателя ударной вязкости, равную 2,0 кДж/м²;
• способность сохранять целостность под воздействием температурных перепадов. Прессованный материал способен воспринимать не менее 50 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Для других разновидностей листового цемента показатель превышает 25 циклов.

Показатель остаточной прочности для всех типов листов составляет не менее 90 процентов.

Перед тем, как использовать асбоцементный лист следует тщательно изучить технические характеристики

Асбестовые ткани ГОСТ 6102-94

Ткань асбестовая (асботкань, АТ) — полотно из переплетенных асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18 % связующего волокна (вискозы, хлопка, лавсана).

производит реализацию со складов и под заказ тканей асбестовых ГОСТ 6102-94. Асбестовая ткань применяются в качестве теплоизолятора, используется для изготовления диафрагм при электролизе воды, а также в качестве сырья при изготовлении асботекстолитов, асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет. Асбестовые ткани выпускаются в полном соответствии с требованиями ГОСТ 6102-94 и технических условий на каждый конкретный ассортимент асботканей, а также по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Асбестовые ткани АТ 2 и АТ 3 имеют 81,5% асбеста и используют такие ткани в качестве теплоизолятора в промышленной технике.

Асбестовые ткани АТ 4 и АТ 5 невероятно устойчивых к высоким температурам, что позволяет применять их в более экстремальных условиях.

Асботкань АТ 6 имеет массовую долю асбеста 95% и используется чаще всего в электролизе воды. Рабочий диапазон температур до + 100 С.

Асбестовая ткань АТ 7 обладает 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 7 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 9 обладает не менее 90% содержанием асбеста и применяется в качестве прокладочного материала и изолятора. Температурный режим АТ 9 от + 130 до + 450 С.

Асбестовая ткань АТ 16 обладает не менее 95% содержанием асбеста и применение качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Температурный режим АТ 16 от + 100С.

Асбестовая ткань АТ 19 обладает не менее 81,5% содержанием асбеста и применение для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит. Температурный режим АТ 19 от + 130 + 220С.

Асбестовая ткань АСТ 1 обладает не менее 78,5% содержанием асбеста и применение в качестве теплоизоляционного материала. Температурный режим АСТ 1 от + 130 + 500С.

Асбестовая ткань АСТ 2 обладает не менее 79,6% содержанием асбеста и применение для прошива жарозащитной одежды. Температурный режим АСТ 2 от + 130 + 500С.

Марки производимых асбестовых тканей, а так же их применение:

Марка асбестовых тканей	Рабочая среда
АТ — 1, АТ — 1с	Изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов и изделий промышленной техники, в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ГОСТ6102-94
АТ — 2, АТ — 2с
АТ — 3
АТ — 4
АТ — 5
АТ — 3р	Изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов и изделий промышленной техники, в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ТУ2574-048-00149363-96
АТ — 7	Использование в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала ГОСТ6102-94
АТ — 9
АСТ — 1
АСТ — 2	Пошив жароизоляционной одежды ГОСТ6102-94
АЛТ — 1	Изготовление высокопрочных асботекстолитов ГОСТ6102-94
АЛТ — 5	Изготовление специальных изделий ГОСТ6102-94
АЛТ — 6	Изготовление асботекстолитов электротехнического назначения ГОСТ6102-94
АЛТ — 6М	Изготовление специальных изделий ГОСТ6102-94
ОТ — 2	Использование в качестве оболочек для обтюраторных подушек ГОСТ6102-94

Физико-механические показатели асбестовых тканей:

Марка асбестовых тканей	Температура, о C	Плотность, гр/м*2	Толщина, мм.
АТ — 1	+400°С	1000	1.6
АТ — 2	1050	1.7
АТ — 3	1200	2.5
АТ — 4	1475	3.6
АТ — 5	1350	2.2
АТ — 7	+450°С	1550	2.4
АТ — 9	1125	2.0
АТ — 16	+100°С

Техническая характеристика:

Марка асботкани	Поверхностная плотность, ткани асбестовой г/м2	Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее	Потеря вещества при прокаливании, % не более
Номинал	Пред. откл	По основе	По основе	29,0
АТ-1	1000	+100	650(65)	270 (27)	32,0
АТ-2	1050	+100	500(50)	170(17)	32,0
АТ-3	1200	+150	500(50)	200(20)	32,0
АТ-4	1475	+225	450(45)	170(17)	32,0
АТ-5	1350	+150	680(68)	250(25)	32,0
АТ-6	3200	+200	2550(225)	1500(150)	19,0
АТ-7	1550	+100	850(85)	600(60)	23,5
АТ-8	2100	+100	800(80)	1000(100)	23,5
АТ-9	1125	+75	600(60)	360(36)	23,5
АТ-12	1000	+100	500(50)	500(50)	29,0
АТ-13	2600	+300	650(65)	650(65)	32,0
АТ-16	3200	+200	2150(215)	1300(130)	19,0
АТ-19	2650	+200	950(95)	1100(110)	32,0
АСТ-1	1050	+150	1000(100)	400(40)	27,0
АСТ-2	500	+50	350(35)	270(27)	29,0

• Ткань ТК-1
• Ткань ТК-2
• Ткань ТК-3
• Графитовая ткань
• АТ 1
• АТ 2
• АТ 3
• АТ 4
• АТ 5
• АТ 6
• АТ 7
• АТ 8
• АТ 9
• АТ 12
• АТ 13
• АТ 16
• АТ 19
• АСТ 1
• АСТ 2

Это интересно: Текстильные обои: как выбрать, описание видов, где применять

Производство асботкани

Асботкань – это полноценная ткань в том плане, что создается она благодаря поперечно-продольному переплетению нитей, состоящих из асбеста и иных веществ. Асбест – это собирательное название тонковолокнистых материалов из категории силикатов. Для производства асботкани применяют асбест с длинными волокнами, который изначально прочесывают.

После процедуры прочесывания полотно скручивают и уплотняют, вследствие чего получается асбестовая пряжа. В состав нитей асбестовой ткани входит вискоза, лавсан или хлопок. Путем переплетения нитей получают непосредственно ткань, из которой изготавливают самые разные изделия.

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания.  По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

• КИ(кислородный индекс)
• Огнестойкость
• Прочность
• Стойкость к прижиганиям
• Воздухопроницаемостью
• Гигроскопичностью
• Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию

Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Асбестоцемент на вашей даче

Владельцы загородных дач используют преимущества асбестоцемента, покупая для постройки туалетов, гаражей, душевых кабин, подсобных помещений.

В загородных коттеджах этот материал используют для создания вентилируемых фасадов с прослойкой из утеплителя. При этом снаружи коттедж обтягивают полиэтиленовой пленкой, которая играет роль гидроизоляции. На нее монтируют обрешетку из деревянных брусьев или металлических кронштейнов. Шаг обрешетки выбирают чуть меньше ширины утеплителя, в роли которого обычно выступает базальтовая вата. Поверх нее натягивают второй слой гидроизоляции и монтируют панели из асбестоцемента. При этом помните о хрупкости материала, поэтому не стоит пробивать асбестоцементные листы гвоздями – предварительно просверлите отверстия.

Устройство стен погребов при помощи асбестоцемента также широко распространено, поскольку он не покрывается плесенью и не подвержен воздействию влаги.

Ограды из листов шифера стоят в любом дачном поселке – они дешевы и не требуют больших затрат времени и сил. На расстоянии, которое равно ширине панели, вкапывают в землю металлические столбы. Можно их укрепить цементом, чтобы добиться устойчивости. Каждую панель по бокам обрамляют металлическими уголками – крепят на болты. Потом при помощи болтов привинчивают листы к металлическим столбам. Можете оставить заводскую окраску или перекрасить в другой цвет, который вам по душе.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Асбестотехнические изделия

Отличительными особенностями асбеста являются прочность, эластичность, исключительно высокая химическая и огнестойкость, отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Асбест может расщепляться на воло…

Теплоизоляция – одна из важнейших задач, которая время от времени возникает как в промышленной, так и в бытовой сфере и требует грамотного конструктивного решения при выборе теплоизоляционного материа…

Асбест является природным материалом, относится к классу силикатов и представляет собой тонковолокнистый минерал. Благодаря волокнистой структуре по внешнему виду асбест напоминает шерсть или хлопок, …

Парони́т — листовой материал, предназначенный для изготовления герметизирующих прокладок (например, в соединениях трубопроводов). Он представляет собой прессованнуюрезиновую смесь, в к…

Асбокрошка используется в производстве асбестотехнических, асбестоцементных изделий. Асбокрошка применяется для теплоизоляции печей, труб и нагревательных приборов, обмуровки паровых котлов, в ка…

Асбест хризотиловый А-6К-30 — уникальный материал, получивший широкое применение в промышленности и строительстве благодаря своим термостойким качествам, гибкости и неприхотливости. Наиболее распростр…

Асбест хризотиловый А-6-45 применяется при рабочей температуре 500-1500 °C. Его изготавливают на основе природного горного минерала серпантинита. Область применения — для теплоизоляции печей и н…

Применение АЦЕИДА (досок асбестоцементных электротехнических дугостойких): АЦЭИД в основном нашел применение там, где необходима защита и работа при высоких напряжениях:- АЦЭИД использует…

Асбозурит — порошок, состоящий из смеси трепела или диатомита и 15% асбеста не ниже 6-го или 7-го сорта. Асбозурит представляет из себя один из самых распространённых видов мастичных матери…

Хризотил текстильной группы Асбест-хризотил (группа серпентина) представляет собой гидросиликат магния. Нормальное волокно легко распушивается на тончайшие эластичные волоконца; встречаю…

Асбест-хризотил (группа серпентина) представляет собой гидросиликат магния. Нормальное волокно легко распушивается на тончайшие эластичные волоконца; встречаются волокна с пониже…

Асбест-хризотил (группа серпентина) представляет собой гидросиликат магния. Нормальное волокно легко распушивается на тончайшие эластичные волоконца; встречаются волокна с пониженной элас…

ogneypor.ru

Маркировка

Каждая марка ткани имеет буквенное обозначение АТ, АТС и цифровой код, который варьируется от 1 до 16 (например, АТ 4, АСТ 1). Наличие в аббревиатуре буквы С (АСТ) свидетельствует, что в состав полотна включена стеклонить. Полотна отличаются:

• толщиной;
• процентным содержанием асбестового волокна.

Данные показатели предопределяют износостойкость, прочностные характеристики и обуславливают область применения материала.

Наибольшая доля асбеста (95%) содержится в модификациях АТ 6, АТ 16, которые рекомендуется использовать, как диафрагму при проведении электролиза воды.

Само асбоволокно очень тонкое, его внутренний диаметр составляет менее 0,0001 мм. Поверхность готового полотна получается шероховатой, естественный цвет может иметь несколько оттенков: белый, сероватый, зеленовато-желтый.

Конструкция

Изделия, которые произведены из асбеста обладают отличными теплоизоляционными, электроизоляционными и огнеупорными характеристиками. В промышленности асбест используют для создания герметичных соединений, в электроприборах и в качестве огнеизоляционной защиты длительного действия.

Технические характеристики этого материала настолько высоки, что изделия из него рекомендованы для применения в качестве огнеупорных конструкций в легковоспламеняемых помещениях.

В металлургии асбест применяют для производства трубопроводов и паропроводов, которые подвергаются воздействию высоких температур. Полотно из асбеста используют при пошиве одежды спецназначения и множества других специализированных изделий, в качестве подкладочного теплоизоляционного материала.

Для изоляции пожароопасных приборов или печей преимущественно используют полотна из асбеста нетканого производства, выдерживающие температуру до 400-500 °C.

Существуют и тканные полотна, сотканные из натуральной асбестовой пряжи с добавлением вискозы, стеклоткани и хлопка. Такие ткани называются асботкань или асбестовая ткань, согласно ГОСТ 6102-94.

Именно из такого материала, благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам, шьют спецодежду для пожарных, спасателей и рабочих, деятельность которых связана с большой температурой.

Асбестовой тканью изолируют твердотопливые печи и котлы и другие нагревательные приборы. Высокая стойкость к горению делает эту ткань эффективной при тушении небольших пожаров или возгораний материалов, не способных самостоятельно гореть в безвоздушной среде.

Как отличить асбестовую материю

Если рассматривать кусочек этого материала под микроскопом, то можно увидеть, что волокно имеет внутренний диаметр в 13 нанометров, а внешний – в два раза больше. На ощупь готовая ткань относительно жесткая и эластичная. Поверхность материала отличается шероховатостью, видны переплетения нитей, слабый блеск.

По цвету полотно очень бледное, хотя его блеск сравнивают с шелком (ведь в составе имеется вискоза и другие химические волокна). Асботкань чаще всего белая, серо-белая, реже – зеленовато-желтая. Это естественная окраска полотна. Производители могут придавать ткани любой оттенок, в зависимости от того, для каких нужд она будет использоваться. Но чаще всего встречаются неокрашенные или естественно-окрашенные продукты.

Несмотря на то, что во многих странах ее использование запрещено, материя остается популярной, а продукты, ее заменяющие, в сравнении с оригиналом — совершенно некачественны. В России ни производство, ни использование изделий из данного материала никак не ограничено. А научных доказательств вреда асботкани здоровью человека пока не найдено, равно как и полноценных ее заменителей.

Техника безопасности при работе с асбестовыми тканями

При активной работе с материалом из него выделяется пыль, которая содержит в себе частички асбеста. Они имеют выраженное фиброгенное воздействие на легкие рабочего.

Чтобы организм человека не подвергался вредному воздействую, стоит следить за концентрацией этой пыли в воздухе помещения, где производятся работы с материалом. Допустимой считается концентрация – не более 2мг/м3 за раз или до 1 мг/м3 за рабочую смену. Более подробно о требованиях можно узнать из соответствующего приказа Министерство здравоохранения России, где указаны предельно допустимые концентрации вредных веществ на производстве.

Чтобы работа с материалом не привела к заболеванию дыхательной системы в будущем, стоит использовать специализированные средства персональной защиты: спецодежда и респиратор.

Если работы с тканью проходят в закрытом и плохо проветриваемом помещении, то рекомендуется установить вентиляцию.

Что касается пожарной безопасности – асбестовая ткань не является горючим материалом и считается пожаробезопасной.

Советы по уходу

Правила по использованию и хранению ткани начинаются с мер безопасности.

• Помещение, в котором ведется работа с асбест-полотном, должно обязательно оборудоваться принудительной вентиляцией, и вентиляция обязана быть мощной. С помощью вентоборудования должны полностью удаляться частички асбеста из пространства.
• Работая с полотном, нужно быть обязательно в закрытой одежде и плотных перчатках. Контакт материи с кожей и слизистыми человека должен быть сведен к минимуму.
• Само полотно должно храниться в закрытом пространстве. Ну а если такой возможности нет, и оно остается на открытом воздухе, придется придумать что-нибудь для защиты его от влаги. Иначе ткань не будет рабочей.
• Транспортировать асботкань можно фактически любым способом, но только на основании полной и качественной упаковки материала в полиэтилен. Иногда ткани определенным образом смачивают при транспортировке, чтобы пылинки асбеста не выделялись в воздух. Но чаще достаточно хорошей, плотной упаковки.
• Просушка асботкани должна осуществляться с периодичностью не реже, чем 1 раз в 3 месяца. Очищаться от пыли ткань должна с той же частотой.

Потому же она должна часто просушиваться, чтобы не перестать сохранять свои свойства. В России асботкань используется и производится, несмотря на то что многие страны отказались от этого. Но достойной замены ей еще не нашли, потому и оставляют в производстве

Остается следить за новыми исследованиями, а ткань, которую приходится использовать сейчас, эксплуатировать со всеми мерами предосторожности

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки.

Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

• Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
• Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
• Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
• На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
• После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
• Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.