Лайкра

Способы производства лайкры

Ткань с лайкрой

Хотя американская компания DuPont по итогам проверки Toxic 100 занимает первое место по загрязнению окружающей среды в США, не оспоришь того факта, что она оказала самое сильное влияние на развитие химической промышленности в этой стране.

Основанная в 1802 году для производства пороха, она является разработчиком таких синтетических тканей и полимеров, как капрон, тефлон, кевлар и лавсан, но настоящим прорывом в текстильном бизнесе стало производство лайкры.

Это синтетическое волокно отличается необыкновенной эластичностью, ведь в его основе полиуретановые нити (полиэстер). Впервые ткань с лайкрой была представлена США в 1958 году, затем производство было налажено в Японии (1963), а спустя еще два года она «завоевала» Европу.

На сегодняшний день существует несколько способов ее производства:

• Волокна полиуретана полощут в горячей воде (+90-95°С), затем наматывают на бобину и сушат в термокамере при температуре +120°С трое суток. Это мокрый метод формирования волокон лайкры.
• В сухом способе исходный материал покрывают маслом и сушат на бобинах в термокамере всего 3 часа при температуре +80°С. Чаще всего в лабораториях (в 80% случаев) используют этот метод, поскольку он самый экономичный.
• Химическое формирование волокон лайкры производится за счет реакции, которую вызывает соединение раствора полиуретана с МДЦ (макродизоцианатом).
• Полиуретановый «сплав» пропускают через специальное устройство, формирующее волокна. Этот процесс называется экструзией раствора полимеров.

Спортивная одежда с лайкрой

Какой бы метод производства лайкры ни был выбран, волокна имеют одинаковую характеристику.

Первоначально из них производили ткань для пошива корсетов, но так как основным ее показателем была эластичность, в этом качестве она себя не оправдала. Зато лайкре нашли применение при производстве чулок, колготок, спортивной одежды, купальников, носков и много другого.

Описание ткани модал: состав, свойства, характеристики

Модал — что это за материал такой, натуральный он или искусственный? С одной стороны — сырьем служит природный материал, но с другой стороны — он подвергается тщательной переработке, только после которой получаются тонкие и прочные волокна, поэтому относится и к синтетике. Материал сочетает в себе качества, присущие натуральным тканям, а эти свойства улучшены в результате обработки исходного сырья.

По составу ткань различают двух видов:

• чистый — материал на 100% состоит из целлюлозы бука, эвкалипта или сосны;
• смесовый — сочетание с хлопком или с вискозой, шерстью, спандексом.

В текстильном производстве редко используют волокна в чистом виде. Чаще всего для улучшения потребительских свойств в состав вводят нити, позволяющие изделию лучше держать форму, выдерживать многократные стирки. Также это положительно влияет на снижение себестоимости продукции. Яркий тому пример использование комбинаций модала с хлопком, чаще всего в пропорции 50 на 50. Это сочетание улучшает гигиенические свойства материала, делает его приятным на ощупь и увеличивает воздухопроницаемость.

Сочетание модала, вискозы и шерсти позволяет получить теплый и мягкий материал, идеально подходящий для изготовления пуловеров, свитеров и джемперов на холодное время года, а также для колготок высокой плотности. Для изготовления домашней повседневной одежды в состав включают спандекс. Это снижает сминаемость материала, повышает стойкость к частым стиркам. Вещи длительное время сохраняют внешний вид.

Материал модал с шерстью

Что за материал микромодал — это улучшенная разновидность материи с еще более тонкими волокнами. Их добавляют к другим нитям, например, к эластану, для усиления гигроскопичности и прочности изделия. Используют для изготовления тонких колготок и чулок, которые практически не заметны на ногах, но в то же время прочные, хорошо тянутся, с длительным сроком эксплуатации.

Важно! Толщина нитей микромодала тоньше человеческого волоса в 40 раз. Носки из микромодала. По сравнению с ближайшим родственником — вискозой, получение волокон модала является более дорогостоящим процессом

Но несмотря на это, благодаря уникальным характеристикам ткани она пользуется спросом

По сравнению с ближайшим родственником — вискозой, получение волокон модала является более дорогостоящим процессом. Но несмотря на это, благодаря уникальным характеристикам ткани она пользуется спросом.

Свойства и характеристики ткани

Материал сочетает в себе комбинацию свойств натуральных и искусственных материалов:

• прохладный на ощупь материал;
• хорошо пропускает воздух;
• хорошо подвергается окраске в различные цвета и оттенки;
• меньше подвергается усадке, чем хлопок;
• высокая прочность;
• благодаря особо гладкой поверхности ткань не изнашивается и не скапливает на поверхности чистящие средства, поверхность остается мягкой после многократных стирок;
• не накапливает статическое электричество;
• хорошо держит форму;
• по гладкости и блеску ткань внешне напоминает шелк;
• экологически чистый в производстве материал — не используются вредные примеси, не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, сам материал не скапливает аллергены на поверхности.

По своим характеристикам материал схож с натуральным хлопком, но при этом не мнется.

История

Пик популярности синтетических материалов пришёлся на середину минувшего столетия. В 30–60 гг. химики регулярно открывали новые соединения и старались найти им практическое применение. Лайкра была изобретена благодаря усилиям технологов из американской компании Дюпон. Они презентовали новую ткань, разработанную на основе полиэстра, в 1958 году. Новинка быстро завоевала североамериканский рынок и через пять лет её выпуск был осуществлен в Японии. В середине 60 -х годов уникальное волокно покорило Старый Свет. В Советском Союзе производство нового материала лайкра было освоено в 1975 году.

В разных частях света материал называют по-своему, что иногда приводит к путанице. В Америке, чаще всего, лайкру именуют «спандекс». В Европе её знают, как «эластан».

Основные характеристики лайкры

Эластичность — нити лайкры даже в небольшом соотношении к основной ткани обеспечивают сохранение формы, так как даже при большом растяжении быстро возвращаются к прежним размерам и сложно поддаются деформации;
Ткань с содержанием лайкры более устойчива к загрязнениям — благодаря синтетическому происхождению изделия с содержанием лайкры менее подвержены глубокому проникновению грязи в волокна и для выведения пятна достаточно ополоснуть ткань в мыльном растворе;
Также достоинством полеуретановой ткани является тонкость — нить очень тонкие и легко сочетаются с любыми волокнами, не изменяя их текстуру и внешний вид, что очень важно для сохранения внешнего вида тканей с одновременным улучшением их качественных характеристик. Тонкость и универсальность применения лайкры является ещё одним преимуществом среди иных эластанов;
Кроме того лайкра обладает высокой воздухопроницаемостью — ткань, в состав которой входит лайкра, относится к “дышащим”, что позволяет обеспечить дополнительный комфорт вещей;
Существенным достоинством лайкры является прочность и износостойкость, которую обеспечивает вплетение полеуретановых нитей в волокна любого вида тканей тем самым продлевая срок эксплуатации ткани в 1,5-2 раза; Драпируемость и лёгкость;
Особенностью лайкры является плотность – не смотря на тонкость и лёгкость волокон, они являются очень упругими и тянущимися; Устойчивость к внешним воздействиям: лайкра не выгорает на солнце, не разрушается в соленой воде и не допускает вымывания цвета;. Кроме того следует выделить удобство в эксплуатации, а именно: ткань с ее содержанием меньше мнётся, быстро восстанавливает форму, легко стирается.

Кроме того следует выделить удобство в эксплуатации, а именно: ткань с ее содержанием меньше мнётся, быстро восстанавливает форму, легко стирается.

Характеристика и производство материи

Если говорить о составе ткани, то она относится к сегментированному полиуретану. Волокна материи включают гибкие сегменты, для соединения которых использовали своеобразные «мосты» — жесткие связи. Благодаря этому обеспечивается защита волокна от разрывов мягких сегментов, а еще эластан достегает необходимого уровня эластичности.

Момент изготовления материи — очень ответственное занятие, все мероприятия должны осуществляться особенно тщательно и точно. Процесс изготовления ткани осуществляется в условиях лаборатории. Для этих целей задействуют мокрое, реакционное и сухое формование или экструзию из полимерного расплава.

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

1. химическим (реакционным) формированием;
2. сухим способом формирования волокон из раствора;
3. мокрым способом формирования волокон из раствора;
4. шприцевание (экструзия) из расплава полимерного материала.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берется в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185-230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1-16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2-7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90-95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20-30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40-80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25-8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах-4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

Самые часто используемые синтетические ткани

Полиэстер (или полиэфирное волокно)

Из этого же материала, только другой плотности, делают плёнки и пластик. Внешне полиэстер немного напоминает тонкую шерсть, но по свойствам ближе к хлопку. Ткань из стопроцентного полиэстера износостойкая и прочная, не нуждается в особом уходе (можно стирать при 40–60 градусах в машинке), быстро высыхает после стирки, хорошо держит цвет и практически не даёт усадки. Но крайне вредна для людей с чувствительной кожей. Поэтому, выбирая одежду для повседневной носки с полиэстером, берите модели с большими вырезами, свободные и не сковывающие движений.

Что шьют? Полиэстер часто применяют при производстве повседневных брюк, платьев, трикотажа и верхней одежды (плащей, ветровок), а также при производстве спортивной одежды, где он практически незаменим.

Лайкра (второе название — эластан)

Изобретение американской химической компании DuPont. Материал напоминает резину, поэтому обладает высокой прочностью и отлично тянется. Стопроцентная лайкра — очень прочный материал, который быстро возвращает первоначальную форму. На нём крайне сложно оставить складки. Нить лайкры очень тонкая, поэтому её часто включают в состав одежды из хлопка и льна. В повседневной жизни вы вряд ли встретите одежду из стопроцентной лайкры. А вот костюм Человека-паука как раз был из эластана.

Как правило, содержание лайкры в базовых вещах не более 8 %. Стирать вещи с лайкрой лучше на высокой температуре (от 40 градусов), но мягким моющим средством (например, жидким концентратом порошка). А гладить — на режиме деликатных тканей.

Что шьют? Лайкра позволяет создавать изящные модели белья (почти все бюстгальтеры push-up — из лайкры), чулки и легинсы. Часто эластан добавляют в узкие брюки и джинсы.

Акрил

Акрил — синтетический материал, полученный из природного газа. Буквально одежда, сделанная из воздуха. Акрил изготавливают в виде нити. Можно получить как гладкую, так и очень объёмную пряжу для свитеров крупной вязки. Такая пряжа намного легче обычной шерсти, что позволяет вывязывать достаточно длинные вещи, которые не будут потом весить по два-три килограмма. Акриловую пряжу часто называют искусственной шерстью

Материал плохо мнётся, плохо впитывает влагу, что важно для верхней одежды, но идеален для окрашивания

Что шьют? Акрилом часто заменяют натуральную шерсть в свитерах, кардиганах и водолазках. Из него вяжут варежки, носки и тёплые колготки. Если вы видите, что цвет свитера очень насыщенный и яркий, а сам он намного легче, чем казалось на вешалке, то скорее всего это акрил. Помните, что свитер из акрила вас никогда не согреет лучше, чем шерстяной.

Нейлон

Нейлон появился как альтернатива натуральному шёлку. Это также разработка компании DuPont. Ткань ценится за легкий вёс, невероятную прочность, устойчивость к повреждениям и даже некоторым химическим реагентам. Благодаря гладкости волокон нейлон очень легко стирать: любые загрязнения отмываются без усилий, а моющее средство не оседает на ткани.

Вещь из хлопка, льна, шерсти, кашемира будет прочнее, если в неё добавлено 5–30 % нейлона. Вещи с нейлоном лучше носить, если на улице ветер или прохладно, так как он не пропускает воздух.

Что шьют? Чулки и носки, используют при производстве платьев, толстовок, свитеров, ветровок.

Большое заблуждение

Многие ошибочно полагают, что вискоза — синтетический материал. На самом деле это не так. Вискоза — это продукт переработки целлюлозы. Она создаётся путём распада продуктов целлюлозы в щелочном растворе NaOH (гидроксид натрия). Если поджечь вискозную нить, она запахнет древесиной. Вискоза очень мягкая на ощупь, отлично удерживает тепло и пропускает воздух. Лёгкие вещи из вискозы можно смело носить и летом.

Ткани в составе с лайкрой

Эластан чаще применяется в качестве синтетической добавки, к примеру его добавляют в следующие хлопчатобумажные ткани:

1. Хлопок. Определенное количество синтетических волокон обеспечивает изделиям стабильную форму. Они лучше тянутся, хуже сминаются и хорошо гладятся. Часто лайкра используется при пошиве хлопковых футболок.
2. Футер. Хлопчатобумажная ткань. Это мягкий и легкий материал, который при добавлении лайкры становился плотнее, эластичнее и прочнее. К тому же он не линяет в процессе стирок, сохраняя первозданность цвета.

Среди трикотажных изделий эластан чаще применяется при производстве рибаны. Эта ткань популярна при производстве спортивных костюмов и детской одежды. Максимальное количество лайкры в составе полотна – 5%, что придает материалу эластичности.

А также лайкру добавляют в состав кулирки. Это тонкий и гладкий трикотаж.

Если говорить о синтетических волокнах, то здесь наиболее соединение эластана с полиэстером. Полученное полотно обладает мягкостью и эластичностью.

Лайкру используют совместно с полиамидом. Чаще такие ткани применяются при производстве купальников, леггинсов и спортивных костюмов.

Свойства материалов с лайкрой

Использование эластана обеспечивает тканям следующие положительные свойства:

• эластичность;
• прочность;
• сохранение формы и цвета;
• долговечность.

Сочетание с разными видами тканей

Лайкра крайне редко применяется без примеси других волокон. Чаще всего ее можно обнаружить в сочетании с вискозой, рибаной, футером и хлопком. В разных процентных соотношениях она придает этим тканям новые свойства, например:

Футер – это совершенно новый вид хлопчатобумажной ткани, в основе которой лежат футерные нити. Они образуют полотно без изнаночных петель, которое при креплении к хлопчатобумажной основе проходит специальную обработку. При этом получается футерный материал, легкий, мягкий, а с добавлением лайкры еще дышащий, прочный и износостойкий. Из футера шьют спортивную и домашнюю одежду и производят туристическое снаряжение

Изделия из футера с лайкрой не линяют, не деформируются при стирке, не выгорают и, что крайне важно, не боятся зацепок.
Вискоза является наиболее приближенной к натуральным тканям, хотя создана искусственно из целлюлозы. Она хорошо пропускает воздух, приятна на ощупь и при носке, гигроскопична, но менее прочная, чем тот же хлопок, с которым ее сравнивают

Именно поэтому чаще всего встречаются изделия, на этикетках которых пишется состав: 95% вискоза, 5% лайкра. Соотношения могут меняться в ту или иную сторону, но добавка в виде волокон лайкры увеличивает прочность вискозного полотна, его эластичность и износостойкость. Рубашки, платья, детская одежда, летние брюки и футболки — все это хорошо носится, не выцветает и не теряет форму при стирке.
Рибана – это вид трикотажного полотна с поперечной вязкой. Так как она мягкая и легкая, то из нее шьют преимущественно детские вещи и спортивную одежду. Волокна лайкры к ней добавляют для создания прочности и эластичности, но не более 5%, так что рибану в таком соотношении с синтетикой причисляют к натуральным трикотажным тканям.
Хлопок при всей своей натуральности и таких качествах, как гипоаллергенность и гигиеничность, крайне неэластичен, быстро мнется и теряет форму. Лайкра добавляет ему недостающих качеств, благодаря чему хлопок легко гладится, не деформируется после стирки и долго носится.

История создания

Американская компания DuPont совместно с Джорджио ди Сант-Анджело разработали новые материалы: эластичный шелк, с добавлением синтетических волокон, а также прозрачные ткани и акриловые нити. В 1960 году они начали применять искусственные волокна, его эластичные ткани оказались очень удачными, данные материалы активно применялись для пошива спортивных костюмов и различных вечерних платьев.

Лайкра разработана , этот материал начал изготавливаться для изготовления корсетных вещей и поясов. Данная ткань предоставляла эластичность, увеличила прочность и продлевала срок службы изделиям. В 1959 году с появлением лайкры новую популярность приобрели чулки и колготки. Данный материал предоставил эластичность и прочность, изделия из лайкры без труда переносят различные физические и механические повреждения. Чуть позже лайкру стали применять в производстве спортивных костюмов, технические характеристики данной ткани идеально подходят для изготовления подобной одежды, тело человека дышит, лайкры обеспечивает удобную носку и комфорт.

В 1960-е годы синтетические материалы стали набирать особую популярность, лайкра распространилась по всему миру: изделия из данной ткани начали появляться в Японии, чуть позже в Европе и в начале 70-х годов в России.

На сегодняшний день лайкра считается одним из самых популярных тканей в мире. Большинство дизайнеров используют этот материал для своих коллекций. Это уникальные нити, обладающие превосходными эксплуатационными характеристиками.

Плюсы и минусы ткани

К базовым положительным свойствам трикотажной ткани с лайкрой относятся следующие характеристики:

• Гигроскопичность. Ткань футер 2-нитка с лайкрой сохраняет свои свойства надолго благодаря добавлению небольшого количества эластана. Также от него зависят гигиенические характеристики: возможность быстро впитывать влагу, выводить ее наружу, позволяя телу оставаться сухим.
• Мягкость. Петельки и ворс позволяют материалу обеспечить мягкое соприкосновение с кожей человека.
• Воздухонепроницаемость. Кожа в изделиях из этого материала может дышать.
• Низкий уровень теплопроводности. Благодаря начесу, расположенному с изнаночной стороны ткани, одежда может долгое время хранить тепло, не пропуская ветер.
• Эластичность. Добавление в рассматриваемый тип ткани небольшого процента лайкровых волокон придает материалу уникальные свойства. Она тянется, достаточно быстро приобретает первоначальную форму, не вытягивается. Эти позволяет одежде практически не мяться, сохранять изначальные размеры после стирки.
• Износостойкость, прочность. Сочетание свойства эластичности и петельчатой поверхности изнанки дает возможность материалу быть очень прочным, не рваться. На материале со временем не образуются катышки, потертости. Вещам не вредят многократные стирки.
• Цветостойкость. Материал не линяет после стирки, на выгорает на солнце.

ВодолазкаОбратите внимание! Если замечено, что изделие из футера с лайкрой лезет, значит материал, из которого сделана вещь, низкого качества. Чаще всего с внутренней стороны использован начес искусственного типа

Вам это будет интересно Разновидности натуральных мехов, их маркировка и применение для изготовления шуб

При приобретении вещей из футера с лайкрой (например, свитшотов или толстовок) нужно обращать внимание на их плотность. Высокая говорит о том, что трикотаж качественный

Самые высококачественные обладают плотностью от 310 г/м² и выше.

Топик с бриджами

Рекомендации по выбору изделий из футера с лайкрой:

Нужно внимательно изучать ярлычок с описанием состава

Ряд производителей нередко вводит в него, помимо хлопка с примесью лайкры, 30 % полиэстера.
Следует обращать внимание на качество нитей. Они бывают трех видов: длинные (от 35 до 70 мм), средние (от 28 до 36 мм) и короткие (от 19 до 28 мм).

Длинные нити считают наиболее качественными. Они не дают на лицевой стороне появляться ворсинкам. Этот вид трикотажа называется пенье. По ощущениям он гладкий, не мнется, практически не пачкается.

К сведению! Средние нити трикотажного типа называются кардье, или ринг.

Халат

Короткие типы нитей наименее качественные. На их кончиках появляются ворсинки или пушинки, торчи. Этот тип материала маркируется о/е, или Open End. Он менее практичный, поэтому считается самым дешевым.

Применение

Традиционно ткань лакоста применяется для пошива рубашек поло. Ее можно отличить по легкой ворсистости на изнанке, 100 % хлопковому составу.

Легкий не капризный в уходе трикотаж, хорошо пропускающий воздух применяют для изготовления летней одежды. В магазинах можно приобрести изделия, для создания которых производители употребили пике:

• женские спортивные платья, юбки, кофточки;
• мужские рубашки, жилеты, брюки;
• спортивные костюмы;
• декоративные элементы одежды (манжеты, ворот, накладные карманы и другое);
• демисезонные пальто, жакеты;
• полотенца (самый распространенный тип – вафельные);
• скатерти, покрывала;
• детское постельное белье;
• спортивные купальники.

Для детской одежды применяют ткани с максимальным количеством натуральных волокон в составе. Купальники, шорты шьют из растяжимого трикотажа.

Кухонные полотенца, постельное белье покрывала делают из плотного полотна. Вещи, сшитые из пике, отличаются высокой прочностью и долговечностью.

• Вещи из прочной ткани можно стирать в машинке на обычном режиме с температурой воды 30 градусов. Материал, созданный из натуральных волокон, дает сильную усадку после стирки в горячей воде. Одежда, изготовленная из трикотажа пике не подвержена деформации, поэтому никаких особых приспособлений для ее сушки не нужно.
• Купленный в магазине материал замачивают в теплой воде, только после этого шьют из него вещи.
• Качество ткани может отличаться в зависимости от ее состава и соблюдения технологии изготовления. Поэтому, прежде чем ее постирать, нужно посмотреть рекомендации производителя в описании на бирке.

Пике (лакоста), имеет большое количество выгодных качеств. У натуральных тканей практически нет недостатков. Единственный минус это — усадка материала после стирки. Избежать неприятности можно, если предварительно до раскроя, подвергнуть полотно замачиванию в теплой воде (декатировке).

Источник

История происхождения

Эластан является брендом полиуретанового волокна производства американской фирмы «DuPont». В средине ХХ века Джозеф Шиверс, работая в лаборатории  DuPont над созданием нити для корсетов и поясов, изобрел спандекс. Компания получила патент на сверхэластичное волокно. Однако, к этому времени корсеты уже вышли из моды и пришлось искать другое применение для разработки. С этого момента изготовление женских колготок и чулок получило мощный толчок. Благодаря добавлению эластана продукция приобрела эластичность, прочность и привлекательный блеск. В 60х годах материал пришел в Японию и Европу, где сразу завоевал известность.

А как же спандекс, столь популярный в женском гардеробе. Все очень просто, ведь это все один материал. На территории Канады и США называют спандекс. И еще интересно, в чем разница эластана и лайкры. Популярная добавка содержится во многих материалах с упругими свойствами. Дело в том, что термин лайкра применяется для эластана в Европе, также как спандекс в США.

Сегодня материал делает одежду комфортной в носке, облегающей и свободной при движении.

Мнение эксперта
Алена
Эксперт и технолог по тканям Алена Хлебникова готова ответить на ваши вопросы.

В Японии ткань изготавливается корпорацией  Asahi Kasei Corporation и называется допластан. В Италии эластан запатентовали в Fillattice Spa и выпускают под брендом линель.

Технология производства эластана

Как и говорилось выше, эластан получают химическим путем в лаборатории, в роли  сырья выступают полиуретановые каучуки. Сразу оговорюсь, технология получения эластановой ткани будет описана поверхностно, т.к. мы с Вами не преследуем цель детального рассмотрения вопроса производства эластана, пусть этим занимаются специалисты. Мы же для общего представления лишь слегка коснемся основных аспектов производства. Итак, существует несколько видов получения эластанового волокна:

• Химическое формирование;

• Формирование из раствора (сухое или мокрое);

• Шприцевание из расплава полимера.

На выходе получается мягкая, гладкая, шелковистая ткань, обтекающая кожу, словно вода. Далее, по желанию клиента, эластан могут окрасить в любой цвет, набить рисунок или оставить его гладкокрашеным.

Производство эластана — трудоемкий процесс.

Волокна эластана добавляют к натуральным тканям для улучшения их характеристик. Часто он дополняет: хлопок, шелк, трикотаж, вискозу, лен, полиамид, полиэстер. Доля эластана к основному сырью может составлять от 2 до 30%. Чем выше процент, тем больше плотность. Стоит отметить, что в природе не существует ткани, состоящей 100% из нитей эластана. Он всегда используется как дополнение. Идеальным является сочетание 95% вискозы и 5% эластана. При таком соотношении материал имеет удивительно мягкую структуру, приятен к телу, дышит и очень практичен.

Что такое футер с лайкрой?

В переводе с немецкого языка «футер» означает «подкладка», «подбойка». В текстильной промышленности под этим названием понимают полотно, вывязанное из хлопчатобумажных волокон, по изнаночной стороне которого проходит дополнительная нить, сплетенная в виде крупных ячеек. Лицевая сторона материала гладкая, а изнаночная — фактурная.

При изготовлении футера с лайкрой в качестве дополнительной нити применяют эластичное полиуретановое волокно: лайкру, спандекс, эластан. Именно эти нити позволяют полотну растягиваться и сжиматься без разрыва после снятия усилия. Процент содержания синтетических добавок обычно не превышает 7%, поэтому ткань можно смело отнести к натуральным материалам.

Нить, из которой вывязывается основа, называют грунтовой. По изнанке проходят одна или две подкладочные нити, которые ввязываются в основу в виде небольших свободно свисающих петель, при расчесывании которых образуется ворс.

Вопросы для обсуждения: в чём разница между различными волокнами?

В чём разница между лайкрой и эластаном?

Сравнивать два волокна некорректно и равнозначно тому, если сравнивать термин «Автомобиль» и марку популярной машины. Лайкра и есть эластан с определёнными свойствами и характеристиками.

Что лучше, лайкра или эластан

Lycra – зарегистрированный товарный знак. Производитель подтверждает качество и несёт ответственность за изготовленную продукцию. Если у изделия есть в составе «Эластан» покупателю следует задуматься, какое именно синтетическое волокно в нём. Там может быть не лайкра, а совсем другие примеси, которые могут повлиять на качество одежды совсем не в лучшую сторону.

Читайте далее:

Чем отличаются интерлок и кулирка — какая ткань лучше, описание и разница

Лайкра для серфинга (мужская и женская) — описание, характеристики, как выбрать

Какая ткань лучше для постельного белья — виды и описание материалов

Чем отличается акрил от полиэстера? разница материалов

Ватин или синтепон — что лучше и теплее? описание материалов

Чем отличается полиэфир от полиэстера? разница материалов

Пвх и полиэстер: в чем разница материалов — tkaner.com

Чем отличается синтепон от полиэстера? разница материалов

Вуаль или органза что лучше — сравнение, что лучше смотрится. в чём отличие материалов

Чем отличается фатин от еврофатина. разница между материалами

Чем отличается полиэстер от полипропилена? разница материалов

Меринос и альпака — отличия материалов, что теплее и лучше?

Спилок или велюр — что лучше: свойства, плюсы, минусы материалов

Что лучше синтепон или холлофайбер — отличия и сравнение материалов

Что лучше — микровелюр или флок? характеристики материалов. чем они похожи, в чём различия между ними?

Описание лайкры

Раньше термины «лайкра», «эластан» и «спандекс» обозначали полиуретановые волокна. Эту ткань придумали сотрудники американской фирмы «Invista». Lycra — торговая марка этой компании, поэтому ее руководителям не нравилось, что лайкрой называли любой вид эластичного текстиля. Они добились того, что другие производители в США стали называть материал, произведенный по технологиям «Инвиста», спандексом. В русском варианте эти волокна принято обозначать словом «эластан».

Теперь лайкра — вид спандекса, который представляет собой сегментированный полиуретан. Гибкие сегменты эластана соединены жесткими связями. Благодаря этому материя не рвется и хорошо тянется.

Способы получения материала:

• химическое формирование;
• получение из раствора жидким или сухим методом;
• формирование из расплава полимерных волокон.

Свойства этого материала не зависят от способа ее производства.

Отличия материи из чистой лайкры от других искусственных и натуральных материалов:

• плотность и устойчивость к повреждениям: ткань не мнется, не пачкается, не выгорает на солнце, не линяет и выглядит как новая после большого количества стирок;
• растяжимость: может увеличиваться в 8 раз при растяжении и не порваться;
• тонкость и легкость;
• воздухопроницаемость;
• способность отталкивать воду.

Чистую лайкру не используют для производства одежды. Ее волокна добавляют в состав других тканей, чтобы сделать их прочнее и эластичнее. За счет их маленькой толщины это сделать легко, материя не становится тяжелее. Даже 2% спандекса в составе материала могут увеличить срок его службы в 2 раза. Текстильные материи, в состав которых входит эластан, становятся:

• более эластичными и мягкими;
• устойчивыми к деформациям, загрязнениям и выгоранию;
• способными образовывать красивые складки при драпировке;
• быстрее сушатся после намокания или стирки;
• удобными в эксплуатации и уходе;
• износостойкими.

Лайкра отличается от многих существующих тканей своими свойствами. Несмотря на все ее преимущества, изделия из этой материи не делают, а только добавляют в состав других текстильных материалов с целью улучшения их характеристик.