Виды обувных подошв, обзор материалов, достоинства и недостатки

Как производится ткань ПУ

Производство рассматриваемой материи — это сложный и трудоемкий процесс, состоящий из нескольких технологических этапов. Кожа состоит из нескольких слоев и за основу обычно берется хлопковая, трикотажная или любая тонкая ткань, даже нетканые материалы.

Кожа с тиснением

На нее распределяется тонкий слой натуральной материи, полученный из обрезков и дефектных участков природного сырья, прошедшего специальную обработку. Этот слой пропитывается сложными полимерными смесями для придания ему прочности. Последнее покрытие — третий слой — это полиуретан, который и придает материалу фактуру.

Технологический процесс нанесения полиуретана на слой натуральной кожи происходит при температуре 130-160 градусов. Готовая продукция не утрачивает свойств, присущих натуральной материи. Полиуретан считается синтетическим материалом, но он позволяет окрашивать ПУ кожу в самые невероятные цвета, с рисунками и принтами, за которые ее так любят потребители.

Внутренний слой ПУ

Этот материал приобретает в процессе обработки следующие свойства:

• устойчивость к сильным морозам;
• переносит большие механические нагрузки;
• обладает сверхпрочностью и эластичностью, одежда из нее порвется только по швам;
• не имеет синтетического запаха.

По структуре это мягкий и приятный на ощупь материал. Он намного легче, чем натуральная кожа или кожзаменитель.

Расцветки

Кожа PU – что это?

Не так давно в магазинах нашей страны появились изделия с ранее неизвестными нам ярлыками с составом 100% pu. Продавцы-консультанты, на вопрос, что это за зверь такой ПУ, нередко сами теряются в догадках. Кожзаменитель, новый вид синтетики, прессованная кожа, искусственная кожа, полиуретановая кожа, даже обычная кожа – такие ответы часто можно услышать не только в отделах на рынках, но даже в приличных магазинах. Однако не один из них не является правильным. Так что же это за материал такой ПУ (кожа pu)? Начнем с того, что кожа PU – это, безусловно, совсем не то, что было известно нам с детства, как кожзаменитель или дерматин. Естественно, кожа ПУ также и не является точной копией натуральной кожи, хотя по внешним характеристикам очень на нее похожа.

Процесс изготовления кожи ПУ нередко называют высокотехнологичным, а сам материал ПУ – высокосортным. Отчасти, может быть это и так, ведь кожа Pu изготавливается из нескольких слоев. Первый (и самый важный для нас, как для потребителя) – это хлопчатобумажная основа. Далее – дефектная натуральная кожа, прошедшая особую обработку. Эти первые два слоя дают главное преимущество материалу ПУ перед его «дедушкой» — дерматином. А именно – воздухопроницаемость, то есть, теоретически, кожа ПУ должна «дышать». Последний слой – полиуретан, фактически и давший название этому материалу в виде приставки pu – от англ. polyurethane. Полиуретан – это, конечно, синтетический материал, но именно он дает возможность создавать изделия из кожи ПУ невероятных цветов, с различными рисунками и принтами, которые так нравятся потребителю.

Также стоит назвать другие свойства кожи пу:

• морозостойкость (так, пуховики из кожи ПУ уже не редкость в нашей стране);
• устойчивость к механической нагрузке, эластичность;
• сверхпрочность (в отличие от натуральной кожи, изделие из кожи ПУ вряд ли когда-либо порвется);
• без запаха (что существенно отличает ее от кожзаменителя);
• мягкость.

Нередко, в интернет-статьях можно увидеть, что кожу ПУ называют экокожей, и приписывают ей то, что она не аллергенный продукт. Однако, не стоит верить этому на 100% процентов. Ведь в процессе изготовления производитель волен добавлять в состав все, что угодно и редко это оказывается на ярлыках с составом.

По этой же причине стоит упомянуть про тех производителей, которые используют надпись 100% pu на изделиях, изготовленных из простой искусственной кожи

Поэтому, покупателю стоит обратить внимание на два главных фактора: вес и мягкость. Изделие из кожи ПУ должно быть гораздо легче и мягче аналогичного изделия из дерматиновой кожи, т.е

по внешним характеристикам это изделие должно быть на 80% похоже на изделие из натуральной кожи.

В заключении, стоит отметить, что кожа ПУ – это уже хорошо зарекомендовавший себя материал, изготовленный на натуральной основе. И главное его преимущество перед потребителем – это, конечно, цена. Нередко она в 4-5 раз ниже аналогичной модели из натуральной кожи, что дает нам возможность менять одежду чаще, следуя последним тенденциям моды. Также, кожа ПУ в эксплуатации невероятно легка, изделия из ПУ можно стирать даже в стиральной машине, а чтобы отгладилось — достаточно дать ему повисеть несколько часов на вешалке.

При использовании материалов сайта, размещение активной ссылки на ресурс www.kurtki54.ru является обязательным условием.

Плюсы и минусы материала

Полиуретан обладает особыми характеристиками, которые дают ему множество преимуществ, он:

• почти невесом, значительно легче резины, ПВХ и кожи;
• не подвержен воздействию химии. Не портится от реагентов, которыми коммунальные службы щедро посыпают
• дороги в зимний период. Соответственно на обуви не будет белесых разводов;
• не является питательной субстанцией для микроорганизмов;
• вынослив к внешнему механическому воздействию, физическим повреждениям – ударам, царапинам;
• устойчив к истиранию и старению;
• дешевле натуральной кожи;
• разлагается, не выделяя опасных веществ (при обычных погодных условиях).

Пенополиуретан благодаря пористой структуре обладает повышенной теплоизоляцией. Он особенно устойчив к холоду. Утеплённые сапоги можно носить при температуре от +5˚С до -50˚С.

Несмотря на очевидные достоинства у материала есть некоторые недостатки:

• воздухонепроницаемость. Тело в такой обуви не «дышит»;
• не переносит скручивания;
• структура его разрушается при температуре ниже -70˚С;
• токсичен на стадии обработки и при температуре выше +100˚С;
• практически не пригоден для вторичной переработки;
• дешёвые изделия неудобны, их кондиция оставляет желать лучшего.

Область применения полиуретана

Полиуретан применяется в сфере промышленности, строительства, общественного и бытового хозяйства. Так:

• В жидком состоянии им покрывают бетонные конструкции, проводят кузовные обработки и обработки других изделий из металла для повышения устойчивости последних к атмосферным воздействиям.
• Вспененный – создание утеплительных материалов.
• Листовой — для производства элементов футеровочных, штампов для пресса, опор колес, валиков, роликов. Также из листового потолочного полиуретана изготавливают декоративную плитку, плинтусы.

В промышленных отраслях полиуретан используют в:

• Тяжелом машиностроении – станочные прокладки для амортизации.
• Строительной индустрии – фасадная фурнитура, покрытия противоскользящие, полы виброустойчивые, плинтус из полиуретана.
• Мебельном производстве – элементы крепежа
• Обувной промышленности и текстильном производстве – подошвы, кожзаменители, коврики.
• Медицинской сфере при изготовлении протезов, имплантатов.
• Автомобилестроении для изготовления сайлентблоков, подшипников, втулок, шин, валов, пружин и деталей маслостойких, молдингов из полиуретана.

Виды кожзама

• Микрофибра . Основой материала служат волокна, покрытые полиэстером. Легкая кожа с пористой структурой. Хорошо пропускает воздух, но при этом отталкивает влагу.
• PU кожа. Качественный заменитель, обладающий свойствами натуральной кожи. Имеет 3 слоя: хлопчатобумажное полотно, натуральная кожа низкого качества и тонкое полиуретановое покрытие. Ее плюсы: за счет своей структуры материал прочный и устойчив к морозам, дышащий, минусы – при случайном порезе обнажается тканевая основа.

сумка из полиуретана

• ПВХ кожа. Самая многообразная группа кожзаменителей. Материал может быть эластичным и пористым, а может плотным, не поддающимся деформации. Принцип производства одинаков: основу из волокон пропитывают полимерами и наносят на нее слой пвх. Конечные свойства материала зависят от качественных свойств основы и полимеров.
• Экокожа. Перфорированная – ее особенностью является большое количество мелких дырок. Используют в тех предметах, где нужна хорошая вентиляция.

Самоклеящаяся – толще и прочнее обычной экокожи, за счет нанесения пленки на клейкую основу.

Преимущества обуви из полиуретана

Если говорить о положительных характеристиках, то среди них нужно отметить в первую очередь следующее:

• Обувь из полиуретана достаточно легкая. Она легче, чем резина, ПВХ и кожа.
• Обувь не будет подвержена воздействию химических элементов. Она не испортится от реагентов, которыми даже многие жилищно-коммунальные службы посыпают в зимний период дороги. При этом, вы не увидите никаких белых разводов.
• На такой обуви не обитают микроорганизмы.
• Обувь вынослива к механическим и физическим повреждениям. Вам будут не страшны удары и царапины. Помимо этого, здесь вы не столкнетесь с истиранием или старением.
• Приемлемая стоимость, которая многих подталкивает на приобретение такой обуви.
• Обувь разлагается и при этом не выделяет никаких опасных веществ. Это можно сказать для любых погодных условий.
• Благодаря пористой структуре можно отметить хорошую теплоизоляцию. Обувь прекрасно переносит холода и можно носить сапоги до температуры в минус 50 градусов.

Как отличить экокожу от искусственной кожи

Полиуретановая кожа по механизму выработки сложнее, чем кожзам из ПВХ. Все нужные свойства материала закладываются еще при химическом синтезе, вследствие чего пластификаторы никакие не нужны.

Чем отличается экокожа от кожзаменителя? Основное отличие этих двух материалов – строение. Кожзам не может похвастаться морозоустойчивостью, воздухо и паропроницаемостью.

Их объединяет только водонепроницаемость. Как отличить экокожу от натуральной кожи? Проверить материалы можно с помощью тепла. Натуральную кожу легко нагреть в ладонях, а экокожа всегда будет оставаться холодной.

Область применения

Эластичный материал используют для создания предметов одежды, обуви, аксессуаров и мебельной обивки. Изделия из экокожи выглядят достойно, дорого, просты в уходе и служат долгое время.

Из экокожи делают:

Обивку для мебели (диваны, кресла, стулья, пуфики, табуретки, кухонные уголки)

Мебельный рынок предлагает широкий ассортимент мягкой мебели из экокожи. Сегодня выбрать диван для детской комнаты или офисное кресло из экологичной искусственной кожи нужной текстуры и цвета не составит проблем.

На рынке можно найти разные стили предметов из него – от модерна до классики. Приемлемая цена на экокожу для мебели делает изделия очень популярными.

Недостатки у такой мебели тоже имеются:

• экокожа впитывает в себя краску с тканей, поэтому лучше выбирать диваны и кресла более темных тонов; • экокожу нельзя стирать или пропитывать водой, чтобы не осталось пятен;

• мягкая мебель всегда остается холодной, ее зимой лучше накрывать пледом; • кошки тоже могут оставить следы на диване, поэтому если есть домашние животные, от такой покупки лучше отказаться.

Одежду (жакеты, юбки, шорты, брюки, платья, пальто, куртки) из экокожи

Когда уже понятно, экокожа — что такое это, и какие у нее эксплуатационные характеристики, хочется узнать, какую одежду из нее шьют. Толщина эко-материала выбирается, от того, где планируется его использовать.

Одежда из экокожи – это женские и мужские куртки, брюки, платья, перчатки, юбки. Кроме того, материал используется в качестве декора. Сочетание экокожи с другими тканями помогает дизайнерам создавать уникальные вещи, продающиеся только в единичных экземплярах.

Куртки и пуховики из этого синтетического материала отличаются морозоустойчивостью, поэтому не дубеют при самых высоких температурах.

Вариантов расцветок и размеров зимней и летней одежды тоже очень много. И зимние куртки, и летние юбки не выгорают, так как экокожа устойчива к солнечным лучам. Самым большим плюсом такой одежды является тот факт, что она совершенно не вызывает никаких аллергических реакций.

Обувь (туфли, сапоги, босоножки) из экокожи

В магазинах можно найти множество обуви из экокожи. Основным плюсом изделий является экологичность материала, ведь во время производства не используются вредные полимеры.

Экокожа дышит и не пропускает влагу, и, как следствие, в такой обуви комфортно при любой погоде. Если сравнивать с натуральной кожей, то эко-материал менее теплый и морозостойкой.

Перчатки, сумки, рюкзаки, клатчи, кошельки

Чаще всего к продаже предлагают сумки из экокожи: стоят они дешевле, чем сумки из натуральной кожи, но дороже, чем сумки из других материалов. Пожалуй, именно к сумкам из экокожи меньше всего претензий – если она сама не была бракованной, или испорченной, сумка прослужит вам верно и долго, возможно, даже дольше, чем сумка из натуральной кожи.

Плюсы экокожи: сумка не растянется в «слабых» местах – кармашки, район молний, ручки и так далее, и не растрескается, как это случается с сумками из искусственной кожи.

Минусы экокожи: в редких случаях возможен неприятный запах.

Автомобильные чехлы из экокожи

Владельцы автомобилей нередко покупают чехлы, сшитые из этого материала. Поддерживая свой статус, водители дорогих и престижных иномарок предпочитают использовать для этих целей искусственную замшу, натуральную кожу или алькантару.

Автомобильные чехлы из экокожи более просты и дешевы, поэтому подходят для владельцев более демократичных машин. Судя по отзывам автомобилистов, после покупки таких чехлов:

• меняется в лучшую сторону интерьер салона;
• сидеть на кожаных сидениях намного приятнее;
• нет эффекта прилипания в жаркую погоду;
• материал не протирается, не трескается.

Экокожа сочетается с другими материалами – аппликациями из ткани, кружевами, металлом. Есть изделия с декоративной перфорацией, имитацией экзотической кожи (игуана, крокодил). Красиво выглядят драпировки и складки (платья, юбки).

Что значит «полиуретановая кожа», кожа «PU»?

Полиуретановая кожа – одна из новейших разработок. «Дышащая», она хорошо держит форму, не содержит ПВХ и не имеет запаха. По виду почти не отличается от натуральной, а по прочности, эластичности, морозоустойчивости, превосходит её. Она гигроскопична, впитывает влагу изнутри, но не пропускает снаружи.

Экокожа имеет два или три слоя. Изнаночная её сторона – это тканевая основа, часто в сочетании с обработанной по специальной технологии дефектной натуральной кожей. Верх – полиуретан – за счёт своих характеристик делает материал крепче и практичнее в эксплуатации, даёт дизайнерам возможность создавать уникальные по цветовой палитре вещи, украшать их рисунками и принтами.

Полиуретан – это хорошо зарекомендовавший себя материал. Благодаря современным технологиям он постоянно совершенствуется, осваивает новые отрасли промышленности и является одним из самых перспективных в производстве одежды, обуви и аксессуаров.

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

1. Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
2. Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
3. Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
4. Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
5. При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
6. Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

• кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
• меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
• кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
• лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
• ракель;
• распылитель для краски;
• шлифовальную машинку;
• моечный аппарат высокого давления;
• пескоструйные установки;
• строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

• слой краски не должен быть слишком толстым;
• полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

• толуол;
• ацетон;
• ксилол;
• элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

1. Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
2. Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
3. Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
4. Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
5. Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Процедуру выполняют так:

1. Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
2. Обезжиривают поверхность любым растворителем.
3. Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
4. Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

PU кожа что это?

Не редко в описании сумок, курток и других изделий из кожи и кожзаменителя можно встретить что кожа в данном изделии PU. Первое что приходит в голову потенциальному покупателю, что эта сумка сделана из дешевого кожзама, дерматина. Но почему то, даже именитые производители не гнушаются использованием PU кожи в своих изделиях, а не редко ещё и рекламируют этот факт как достоинство. А продавцы на Алиэкспресс порой вообще считают PU кожу абсолютно натуральной.

Продавцы сами путаются. См. лот .

Возникает и путаница понятий, чем отличаются:

• PU ( ПУ ) кожа
• PVC ( ПВХ ) кожа
• Эко кожа
• Пресскожа
• Дешевый «советский» дерматин

Наша статья на hvastik.com ответит на эти вопросы. Итак, приступим.

Как изготавливается искусственная кожа

Натуральная кожа, в привычном нам понимании, это цельная кожа животного, очищенная и определенным образом обработанная. При изготовлении изделий могут использоваться участки кожи с конкретных органов животных, а само изделие собираться из кусков кожи. Но эти куски будут достаточно крупными, вырезанными из цельной кожи животного.

Искусственная же кожа может быть очень разной. Но условно её можно разделить на две группы:

• полностью искусственная кожа, которая целиком изготавливается из полимерных материалов, возможно, с использованием тканной основы,
• искусственная кожа с использованием отходов кожевенного производства, когда отходы от обработки натуральной кожи ( обрезки, кожаная пыль ) измельчаются, прессуются и склеиваются в цельное полотно

Полимерные материалы, такие как полиуретан, поливинилхлорид, нитроцеллюлоза могут использоваться при изготовлении любой кожи. Как с содержанием натуральной кожи, так и без. Более того полиуретан может использоваться и как покрытие для натуральной, но не слишком качественной кожи.

Полностью искусственная кожа

Искусственная кожа без использования отходов кожевенного производства изготавливается целиком химическим способом.

• смешиваем необходимые смеси (пластификаторы, стабилизаторы, красители и т.д. ) до получения однородной фактуры необходимой плотности,
• наносим на основу для получения текстуры имитирующей кожу,
• в случае с дерматином, полученную смесь наносим на хлопчатобумажную основу,
• фиксируем в печи
• наносим внешнее покрытие
• в случае с изготовлением современной качественной искусственной кожи слоев может быть несколько, в том числе слой вспененного полимера для получения необходимых ощущений от полотна кожзама,

Качество такой, полностью искусственной кожи, зависит от используемых материалов. То есть как раз от того какой полимер используется ПВХ, ПУ или нитроцеллюлоза. А также от материала основы, количества слоев и покрытия.

При изготовлении искусственной кожи есть 2-3 обязательных слоя ( основа, наполнение, покрытие ) и в их качестве могут использоваться различные материалы. Тканная основа, ПВХ наполнитель, ПУ покрытия ( например ). От сочетания этих материалов свойства искусственной кожи будут меняться кардинально

И это очень важно

Искусственная кожа из отходов кожевенного производства

Также иногда такого рода кожу могут называть Пресскожа. Отходы кожевенного производства измельчаются и помещаются с химическую массу для склеивания, после чего такая кожа может наносится на полимерную или тканную основу и покрываться полимером для износостойкости.

В некоторых случаях производитель может называть такой материал натуральной кожей. Однако это не так.

Пресскожа не лучше полностью искусственной кожи и конечно это абсолютно не натуральная кожа. При её изготовлении используется масса химических смесей, она не экологична и аллергенна. Такая кожа плохо дышит, а без качественной основы и покрытия быстро приходит в негодность.

Если сравнивать прессованную кожу и современную PU кожу, то лучше предпочесть именно PU кожу.

Экокожа и искусственная кожа — отличие

Рассматривая альтернативы натуральному материалу, многие задаются вопросом, чем отличается экокожа от искусственной кожи. Оба материала являются популярными заменителями и широко используются для изготовления одежды, обуви, домашнего текстиля, мебели. Для того, чтобы определить, какой из материалов лучше, стоит рассмотреть, какие свойства имеет искусственная кожа и экокожа, что это за материал.

1. Искусственная кожа, известная как дерматин – это пленка ПВХ, нанесенная на тканное полотно. Такой материал стоит дешево и внешне мало чем отличается от натуральной кожи, но он имеет важный недостаток – материал поливинилхлорид не пропускает воздух, в такой одежде или обуви в теплое время года будет слишком жарко, а в холодное – напротив, высок риск вспотеть и замерзнуть. Качество искусственной кожи бывает разным, в зависимости от толщины нанесенного ПВХ-покрытия, но даже самый лучший из материалов не сравнится по характеристикам с натуральным.
2. Экокожа в современной индустрии – достойный конкурент натурального материала. Состоит материал из полиуретана, нанесенного на хлопковую основу. Главное свойство экокожи – это воздухопроницаемость, получаемая путем образования множества микропор в пленке. При эксплуатации полимерная пленка не выделяет токсичных веществ и неприятного запаха, благодаря чему материал и получил свое название. По прочности и долговечности экокожа значительно превосходи дерматин.

Недостатки обуви из полиуретана

Когда речь заходит о недостатках, то их существует также достаточное количество. В этом случае каждый должен определить для себя, что будет выступать важным фактором. В любом случае, такие отрицательные характеристики стоит знать и помнить при выборе обуви из полиуретана. Среди таковых можно отметить следующее:

• Воздухонепроницаемость. Многие могли заметить, что когда надевают сапоги или любую другую обувь из полиуретана, то она не дышит. Ноги начинают потеть, и человек чувствует серьезный дискомфорт.
• Температурный диапазон. Структура этого материала начнёт разрушаться при температуре в -70 градусов. В этом случае, можно сделать вывод, что обувь подходит не для всех условий пребывания.
• Когда температура достигает 100 градусов в положительную сторону, а также проходит стадию обработки, то материал становится токсичным. В этом случае он выделяет пары, которые могут стать вредными.
• Материал не подходит для вторичной переработки. Это можно сделать только в каких-то определённых ситуациях, но их очень мало
• Если изделие стоит дёшево, то оно будет в большинстве случаев неудобно. Качество не будет соблюдаться на том уровне, на котором должно быть.
• Если обувь скручивается или мнется, то тогда она уже не приобретет того же первоначального состояния. Структура будет разрушаться, и внешний вид оставляет желать лучшего.

Нужно помнить, что если сырье качественное и используется сложная технология производства, то это продукция будет стоить достаточно дорого. Если же этого нет, то тогда и не нужно приобретать такую обувь.

Плюсы резиновой подошвы

• Практически не стирается. В сравнении с другими видами она служит свой срок, не стираясь в пятке или носке. Это легко объясняется плотным составом материала и его долговечностью. Однако это не означает что можно тереть ее умышленно об асфальт проверяя лишний раз на прочность – бережное отношение еще никому не помешало.
• Подходит для любой обуви. Резиновая подошва не прихотлива ни к какому верху: кожа; замша; нубук и т.д. Его свойства не влияют на верх обуви, она отлично уживается с любым материалом, даже если приобретается кожзаменитель.
• Морозостойкая. В случае приобретения пары обуви на зимний период, можно смело доверять данному виду. Не зря резина используется для изготовления обуви военным, кто как не они проходят по: любым погодным условиям, бездорожью, лесам, полям, скалам. Не стоит переживать что по наступлению морозов обувь полопается, если на счет верха нельзя быть уверенным до конца, то подошва полностью выдержит даже самый большой мороз. При этом она совершенно не будет скользить даже при большем гололеде.
• Легка в изготовлении. На сегодняшний день уровень автоматизации процесса в этой сфере дошел до вершины своих способностей. Это один из видов, который легко изготавливается на заводах и пользуется самым большим спросом. Даже если произошла какая-то заминка, то у сапожника всегда может найтись пара резиновых подошв на смену износившейся старой.
• Эстетична. Умения людей создавать из резины такие вещи, значительно облегчающие нам жизнь – удивительны. Какую обувь потребитель не хотел бы приобрести, он может выбрать любую. Модели обуви сейчас создаются по соображениям моды, удобств, комфорта и красоты. А подошва может быть одного цвета с халявой, быть более женственной или наоборот грубой.

Плюсов можно насчитать значительно больше, если петь дифирамбы этому прекрасному материалу. А какие же у него минусы?

Выбор в зависимости от сезона

От правильности выбора материала, из которого изготовлено основание обуви, зависит удобство ее ношения, самочувствие и даже состояние здоровья человека. Необходимо учитывать все параметры материалов, чтобы обезопасить себя от неприятностей и тем более болезней в области ступней. Для каждого сезона установлены свои критерии условий эксплуатации подошвы.

Лето

Данное время года характеризуется как сильной жарой в солнечные дни, так влажностью во время осадков. Необходимо быть готовыми к любым капризам погоды. Для теплого времени лучше выбрать обувь с основанием из термополиуретана и поливинилхлорида. Материалы сохраняют свои характеристики даже при экстремально высокой температуре.

ТермополиуретанПоливинилхлорид

Весна-осень

Межсезонье, несмотря на непредсказуемость погоды, характеризуется наиболее оптимальными условиями для всех типов подошв. Температура держится в пределах, при которых сохраняются рабочие параметры всех материалов. Что касается водонепроницаемости, то ею обладают все представленные на рынке варианты подошвы. Для защиты от холода толщина подметки делается от 1 см и больше. При этом на нее наносится протекторный рисунок, обеспечивающий вытеснение воды и хорошее сцепление со скользким грунтом.

Комбинированный полиуретанПоливинилхлоридТермоэластопласт

Зима

К подметкам зимней обуви предъявляются повышенные требования. Они не должны скользить, одновременно обеспечивая хорошую теплоизоляцию. Большое значение имеет высота протектора подошвы, обеспечивающей надежное сцепление со снегом. Такими качествами обладает термополиуретан и комбинированный полиуретан. Оба материала сохраняют гибкость, эластичность при любом морозе и отличный контакт с самой скользкой поверхностью.

Не следует выбирать изделия из ПВХ, натуральной, искусственной кожи. Эти материалы сильно скользят. Ходить в такой обуви зимой не только неудобно, но и опасно.

При изготовлении зимней обуви особое внимание уделяется толщине и рисунку на подошве. Для достижения хорошей теплоизоляции качественные модели оснащаются подошвой высотой от 2 см

Протектор на подошве делается глубоким, с ломаными линиями. Это предотвращает фронтальное и боковое скольжение на снегу.

Комбинированный полиуретанТермополиуретан

Какую обувь изготавливают из него?

Наибольшим спросом у потребителей пользуются полиуретановые:

• сапоги и калоши, аналогичные резиновым. Они производятся из эластичных эластомеров;
• сланцы и зимние ботинки на основе вспененного материала.

Из полиуретана производят не только повседневную, но и специальную защитную обувь, например, для предприятий, работающих с химическими и радиоактивными веществами. Она незаменима и для трудящихся в условиях экстремально низких температур, идеально подходит для профессиональных охотников и рыболовов.

Также из этого материала делают подошвы и набойки для многих других видов обуви: туфель, летних сандалий, демисезонных и зимних обувных изделий из кожи и кожзаменителей.

Плюсы и минусы применения экокожи для курток, обуви, сумок и мебели

Нужно разобраться, какому материалу отдать предпочтение: натуральной коже или искусственной

Чтобы определиться, важно изучить «плюсы» использования экокожи:. Товар из данного типа кожи, является и качественным, и недорогим, а значит, доступен большинству покупателей

Почти на 100% узор выглядит, как натуральная кожа. Бывает, пока не посмотришь на изнанку, трудно понять: кожа это, или нет

Товар из данного типа кожи, является и качественным, и недорогим, а значит, доступен большинству покупателей. Почти на 100% узор выглядит, как натуральная кожа. Бывает, пока не посмотришь на изнанку, трудно понять: кожа это, или нет.

Изготовители предоставляют огромный выбор размеров. Например, когда производят мебель, это — очень удобно, если нужен большой кусок.

Сам процесс изготовления не требует огромных денежных вложений, а что касается вреда природным ресурсам – то, от этого производства, не наносится вред экологии и животным.

Оттеночная палитра экокожи широко представлена. Степень гигроскопичности – невысока, что улучшает эксплуатационные качества изделий, выполненных из экокожи. У неё — великолепные эластичные свойства.

Экокожа устойчива к воздействию солнечных лучей. Например, чёрное изделие, из искусственной кожи, может весь день лежать в месте, освещённом солнцем, и не выгореть, при этом.

Если зимой носить сапоги из экокожи, когда на улице -20 градусов, к примеру, то обувь «дубеть» не будет.

Экокожа является удобным материалом для работы. Швеи, когда они работают с данным материалом, не испытывают трудностей. Им легко и шить и кроить.

У изделий из экокожи – высокая степень устойчивости к стиранию. Они хорошо носятся. Аллергии не вызывают.

Экокожа является очень практичной, ее можно долго использовать.

Поскольку есть микропоры, это даёт возможность искусственной коже свободно пропускать воздух, чего не скажешь о дерматиновых вещах.

Как только появились небольшие повреждения, можно быстро их выявить и ликвидировать, благодаря наличию основы из ткани. Ухаживать труда не составляет за такими изделиями.

Достоинства, которыми обладает это новейшее полотно, рассмотрены, но есть и отрицательные стороны.

Если разрезать экокожу случайно, сразу же становится видна основа из ткани.

Принято считать, что кожаные изделия олицетворяют высокий уровень доходов и степень благополучия человека, в то время как экокожа роскошь не символизирует.

В чём заключаются отличительные черты полиуретановой кожи от искусственной

Процесс изготовления экокожи намного труднее, чем производство кожзама их ПВХ. Ещё когда происходит процесс химического синтеза – все необходимые качества материала будут тогда заложены. Таким образом, не требуется применение никаких пластификаторов.

Главным отличием экокожи от заменителя кожи является состав этих материалов. К воздействию низких температур кожзам неустойчив. Ещё он не пропускает воздух и пар.

Плюсы и минусы материала

Полиуретан обладает особыми характеристиками, которые дают ему множество преимуществ, он:

• почти невесом, значительно легче резины, ПВХ и кожи;

• не подвержен воздействию химии. Не портится от реагентов, которыми коммунальные службы щедро посыпают
• дороги в зимний период. Соответственно на обуви не будет белесых разводов;
• не является питательной субстанцией для микроорганизмов;
• вынослив к внешнему механическому воздействию, физическим повреждениям – ударам, царапинам;
• устойчив к истиранию и старению;
• дешевле натуральной кожи;
• разлагается, не выделяя опасных веществ (при обычных погодных условиях).

Пенополиуретан благодаря пористой структуре обладает повышенной теплоизоляцией. Он особенно устойчив к холоду. Утеплённые сапоги можно носить при температуре от +5˚С до -50˚С.

Несмотря на очевидные достоинства у материала есть некоторые недостатки:

• воздухонепроницаемость. Тело в такой обуви не «дышит»;
• не переносит скручивания;
• структура его разрушается при температуре ниже -70˚С;
• токсичен на стадии обработки и при температуре выше +100˚С;
• практически не пригоден для вторичной переработки;
• дешёвые изделия неудобны, их кондиция оставляет желать лучшего.

Чем качественнее сырьё и сложнее технология производства – тем дороже продукция.